手提袋的印刷工艺非常复杂，在印刷过程中各个环节相互影响相互作用，一旦一个环节出现问题，那么可能手提袋印刷后的质量就会大打折扣，因此在手提袋印刷过程中有很多细节需要注意，下面让我们一起来了解一下手提袋印刷过程中需要注意哪些问题。一、原材料的选择和储备手提袋印刷对纸张的要求很高，不仅对纸张的挺度和柔韧性有很高的要求，更对纸张的克重也有局限，因此在选择纸张的时候一定要选择好的纸张，另外关于食品和医疗行业的手提袋印刷所用纸张还有更多的要求。手提袋印刷应当选择好的油墨水，水墨宜存在室内，室温在5℃—50℃摄氏度。使用时，应用搅拌棒将水墨在桶中搅匀，测量其粘度后倒人墨槽。二、注意油墨水的使用手提袋印刷过程中要注意的是油墨水的用法，不要随便和其他的油墨水同时使用，如果是两种不能相互融合在一起的油墨水是会极大地影响到手提袋的质量问题。三、ph值的控制在手提袋印刷中很关键ph值不仅仅是可以使水分充分的发挥出来，还可以使油墨水的粘性和ph值起到一样的作用。如果ph值没有达到标准的值得话 就可以加水进去或者是就需要等到ph值稳定以后在用了!四、印刷过程要迅速水墨极适于手提袋印刷高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。五、后工工序要细致模切、覆膜、穿绳等工艺的完成虽然繁琐，但是正是因为繁琐，才不能够马虎，一定要认真，否则容易造成材质的浪费，对客户所花费的费用是一种严重的不负责任。这样的情况在宏昇是严厉禁止的行为。手提袋印刷油墨的选择决定了印品质量一般情况下，水墨极适于手提袋印刷高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。印刷完毕后应将剩余水墨收集回相应的原装桶中或将墨槽的盖子盖严，以备下次使用，谨防由于水的挥发导致水墨表面结膜、变稠甚至变干,印刷后残留在印刷设置上的墨在其未完全干燥前可用清水冲洗，无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。水墨的印刷适性受印刷条件、承印物的表面特性、环境温湿度；水墨存放时间长短等客观条件的影响，因此在使用水墨时，需要用一些助剂对水墨做细微调整以获得印刷效果。1．色种：用于加深颜色。用量在30％以内，超过30％将会使水墨中连接料的含量过低，导致其附着力和耐磨性下降。2．冲淡剂：用于降低颜色的深度，用量不好。加人大量冲淡剂可能导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节。3．稀释剂：用于降低水墨的粘度。用量在3％以内不会降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的ph值不变，加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生，可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入，以防粘度过低。4．慢干剂：用于降低水墨的干燥速度，用量在10％以内。5．快干剂：用于加快水墨的干燥速度，用量在3％以内。6．消泡剂：用于消除气泡，用量为1‰一2‰。7．ph稳定剂：用于保持水墨的ph值，用量以使水墨的ph值维持在8．5—9．5为宜。8．增稠剂：用于增加水墨的粘度，用量为0．5％—1％。